Hlavní vlastnosti těsnění suchého plynu zahrnují následující:
Non-Contact Seals: suché plynové těsnění tvoří extrémně tenký plynový film mezi dynamickými a statickými prsteny, takže dynamické a statické kroužky jsou odděleny plynovým filmem, čímž se vyhýbají přímému kontaktu mezi dynamickými a statickými kroužky, snižují tření a opotřebení a prodlužují životnost pečeti.
Úspora eNenergie a vysoká účinnost: Protože se těsnění suchého plynu spoléhá hlavně na tření plynu během provozu, spotřebovaná energie je mnohem menší než kapalné tření. Testy ukazují, že spotřebovaná energie je pouze asi 5% mokrých těsnění. Kromě toho je spotřeba energie pomocného systému suchých plynových těsnění také velmi nízká, takže se jedná o těsnění úsporné energie.
Automatická rovnováha: suché plynové těsnění pracují na základě principu vyvážení síly. Mezi dynamickými a statickými prsteny existuje velmi malá mezera. Přestože existuje určité úniky, lze dosáhnout konkrétních opatření k dosažení nulového úniku média do atmosféry.
Appliable na vysokotlaké a vysokorychlostní podmínky: suché plynové těsnění jsou zvláště vhodné pro utěsnění vysokorychlostního a vysokotlakého zařízení na konci hřídele. Vzhledem k jejich nekontaktnímu provozu není materiál pro utěsnění třecího páru omezen hodnotou PV a může fungovat stabilně za extrémních podmínek.
Komplexní struktura a vysoké technické potíže : Struktura těsnění suchého plynu je složitá a požadavky na přesnost výroby a instalace jsou vysoké. Zdroj plynu musí být jemně filtrován, jinak to ovlivní životnost. Je však snadné provozovat, vysoce spolehlivé a má nízké náklady na provoz a údržbu.
Různé těsnicí formy : Suché plynové těsnění mohou přijímat různé strukturální formy podle různých pracovních podmínek, jako jsou jednorázová těsnění, dvojitá těsnění obličeje, tandemová těsnění atd. Tyto strukturální formy mají své vlastní vlastnosti a jsou vhodné pro různé aplikační scénáře.
